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按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

1、按工作性质分:

(1)周期性工作搅拌机;

(2)连续性工作搅拌机。

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传动轴:卧式搅拌机有单轴和双轴两种，今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些，如果添加剂进入搅拌桶时，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂浆行业，除非客观原因存在，比如机械厂家和某行业部门背后联手，垄断性规定采购方向，这般情况下，百姓不按方向采购在立项审批可能就相对，上层建筑出现方向错误是正常的，都是人为操作，就算背后没有利益，不走弯路也是不可能的。干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌-包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品。

搅拌叶片:叶片的方式有沸腾式、梨刀式，螺条带叶片式(2010年11月30日第六届中国(上海)国际干混砂浆技术及产品展览会出现HSS系列双运转搅拌机)。沸腾式运动时(相对理想)，要看制造商的工程师对力学的研究是否真正到位，扬料力度是否恰恰到位，出现叶片扬料力度过大，重物料抛远了，轻物料抛近了，叶片扬料力度轻了，物料没有扬起来，这就不是沸腾，是梨刀式了;梨刀式，梨刀是顾名思义，和农村梨田的原理相同，叶片经过物料只是让一小部分物料在搅拌桶底翻身一次，搅拌桶越长，左边和右边的物料要混合一次是需要好长好长的时间，甚至混合不了，此类搅拌机用在干混砂浆行业，不太尽人意;螺带式双速搅拌机是目前为理想的一种干混砂浆搅拌机，其螺带叶片低速转动，从搅拌桶底绕圈(完全无死角)，将所有物料一一带向中轴，高速的中轴上有十多把飞刀(11kw，可调速、可伸缩)，即刻打散扑来的物料，此搅拌方式从感觉上、实用上、节能上来看，远远已经超出德国和意大利的搅拌机的混合方式，干混行业内，搅拌只需要2-3分钟，目前是为理想，为科学的一种混合机。桨叶的排料量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。

飞刀装置:首先应考虑搅拌机工作时，物料以及结团物料(指物料凝结前期的状态)，有多少次能遇到搅拌桶上寥寥无几的飞刀，理论向往物料会被飞刀打散，实际上物料在搅拌中被飞刀打到不会超过50%，因此没有被飞刀打到的物料，就可能保持结团，或者是添加剂集中一起没有得到很好地分散;然后考虑飞刀安装在搅拌桶上，搅拌叶片之间必须拉开距离，避免转动时打到飞刀，距离就是搅拌的死角，飞刀越多，出现间距的地方越多，死角则越多;后考虑搅拌不均匀，有的厂家采用拉长搅拌时间，搅拌时间增加，物料特别是砂和玻化微珠将会被破坏原有的颗粒度，同时搅拌机的叶片和桶壁寿命也将缩短，再一增加搅拌时间物料均匀度的提高只是相对的，因为搅拌机的结构决定物料混合的均匀度。三种现象由此看来，固定在搅拌桶上的几部飞刀装置基本属于不作为的装置，作用不大，甚至是长年的浪费。数字统计:一台容积5000L的干混砂浆搅拌机有6-8部飞刀，每部功率7.5kw，6部共45kw，用电1080度/天，324000度/300天，0.6元/度，300天合计194400元，再加上不成熟技术制造的高速飞刀装置故障率高，提高维护成本，也会影响生产进度及工地交货时期，一年几十万元在运行中不见了，搅拌桶壁上的飞刀装置，是大量浪费电、浪费运行成本直接的罪魁祸首;双速搅拌机十多把飞刀在中轴上只用一台11kw可调速的电机，真正能打散物料，针对不同物料混合时调整转速，保护物料不被破坏，起到的作用远远超出搅拌桶壁上的小飞刀。从结构上考虑，中轴配带大量飞刀发挥的功效远远超出普通搅拌机，即使300天不停运转，耗电是79200度，与作用不大的324000度相比较，也才四分之一。4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。